Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Начална Страница
За Нас
Оборудване MH
Решение
Потребители От Заграница
Видео
Свържете Се с Нас
Начало> Машина за навиване на филм
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение
  • MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение

MD-T200L Пълноавтоматична намотъчна машина за високоволтови кондензатори / Интегрирана машина за изпитване на устойчивост към напрежение

Описание на продукта

MD-T200L Пълно автоматична машина за навиване на високоволтови кондензатори и

Интегрирана машина за изпитване на издръжливост при високо напрежение
Основно оборудване на интегрирана производствена линия, което обединява високоскоростно намотаване и високоволтово изпитване за серийно, високоточно производство на филмови кондензатори.
Това оборудване се използва предимно за навиване и изпитване на издръжливост при високо напрежение на компоненти на високоволтови кондензатори. Пластините на компонента са изработени от алуминиева фолио, а пространството между електродите е запълнено с 2–3 слоя полипропиленова филмова диелектрична тъкан. Компонентът се навива с висока скорост чрез полипропиленова филмова диелектрична тъкан и алуминиева фолио според зададените изисквания; алуминиевата фолио може да се сгъва и навива по краищата и страничните части, а полипропиленовата филмова тъкан може да служи едновременно като вътрешен и външен опаковъчен материал. След навиването компонентът може да бъде автоматично разтоварен и подложен на изпитване за издръжливост при високо напрежение.
въз основа на резултатите от изпитването може да се извърши автоматично сортиране, а годните компоненти могат да бъдат автоматично събирани.

Основни акценти

1. Пълна интеграция на автоматизацията
Системата интегрира навиването, огъването на външната обвивка, изхвърлянето на елементите, изпитването за устойчивост на напрежението и автоматичното сортиране в един-единствен процес, което позволява безчовекова работа и значително повишава производствената ефективност.
2. Високоскоростно и прецизно навиване
Постига скорост на главния вал до 700 об/мин и линейна скорост ≥2500 мм/с. Поддържа прецизно навиване на филми с дебелина от 10–20 μм и фолио с дебелина от 4,5–8 μм, като е подходяща за различни комбинации от материали.
3. Интелигентен контрол на опънното усилие
Осигурява затворен контур за сервоуправление на опънното усилие с програмиран диапазон от 50–800 g, гарантирайки равномерно и стабилно навиване, особено при ултратънки материали.
4. Процес на огъване на алуминиево фолио
Поддържа както огъване на предния/задния край, така и огъване по ръба с регулируема ширина (4–8 мм), за да отговаря на изискванията към конструкцията на пластините при високоволтови кондензатори.
5. Вградено изпитване за устойчивост на напрежението и сортиране
След навиването елементите се прехвърлят автоматично към тестовата станция. С регулируемо изпитателно напрежение (0–10 kV DC) и диапазон за сплескване (6–30 mm) системата автоматично класифицира годните и негодните части, което подобрява процентния дял на годни изделия.
6. Модулна система от оправки
Оснащена с разширяеми оправки и адаптери, които позволяват бързо превключване за различни вътрешни диаметри (Φ58–120 mm), за да се съответства на различните технически спецификации на продуктите.

Приложения

* Производство на високоволтови филмови кондензатори
* Производство на кондензатори за нови енергийни технологии, силова електроника и системи за съхранение на енергия
* Модернизиране на автоматизирани производствени линии за кондензаторни елементи

Технически характеристики:

* Сгъване на ръбовете на алуминиевата фолио
* Диелектрик от полипропилен (PP) филм
* Автоматично изпитване на устойчивост към напрежение
* Автоматична система за сортиране
* Сервоконтрол на напрежението
* Разширяема система с мандри
* Навиване с висока скорост ≥2500 мм/с
* Честота на въртене на главния шпиндел ≥700 об/мин
* Изпитване при високо напрежение (Hi-Pot) 0–10 kV DC
* Диапазон за сплескване 6–30 мм
Алуминиевата фолио/диелектричната филмова лента минава през ролковия блок и рамката за контрол на напрежението, както е показано на фигурата. Цилиндърът с ниско триене, разположен отзад в механизма, управлява отклонението на рамката за контрол на напрежението чрез лоста за отклонение. Потенциометър е монтиран зад опорния блок, за да регистрира отклонението на рамката за контрол на напрежението. Когато напрежението в алуминиевото фолио/диелектричната филмова лента се промени, потенциометърът регистрира отклонението на рамката за контрол на напрежението и предава сигнала към сервомотора в механизма на материалния поднос, за да регулира скоростта на размотаване и по този начин да контролира нивото на напрежение.
Регулиращата дръжка позволява да се коригира несъвпадението чрез настройка на предната и задната позиция на филмовата ролка; регулаторът на напрежението осигурява здраво закрепване на филмовата ролка върху въртящия се вал; сервомоторът задвижва филмовата ролка за размотаване чрез предаване чрез ремък и шкив.
Спецификация
Първичен размер
Спецификация на ролката
Дължина
70 мм – 200 мм
Стандартна ролка
1 част
Вътрешен диаметър
φ58–120 мм
Диапазон на ролката
φ58–120
Външен диаметър
φ135 мм
Грубо обработен филмов материал OPP
Материал от алуминиево фолио
дебелина
10,0 мкм–20 мкм
дебелина
4,5 мкм–8 мкм
ширина
70 мм – 200 мм
ширина
70 мм – 200 мм
Размер на ваната
Вътрешен диаметър 75 мм – външен диаметър 280 мм
Вътрешен диаметър на материала в подложката
Вътрешен диаметър 40 мм – външен диаметър 260 мм
брой оси
6
брой оси
4
Преместване и сгъване на материала
Параметри на навиване
Странна ръбова гънка
4–8 мм
Максимална линейна скорост
≥2500 мм/с
Сгънете ръбовете от двете страни
≥20мм
Максимална скорост на основното навиване
≥700 об/мин
Разстояние между широкия фолиев ръб и тесния фолиев ръб
≤2мм
диапазон на напрежението
50 г – 800 г
производствен капацитет
корпус с диаметър Φ90 мм, 50 завъртания ≈ 75 бр./ч
Основни параметри на машината за изпитване на електрическа издръжливост
Номинален диапазон на изолационното напрежение
0–10 kV
Точност на изолационното напрежение
0,1 kV
налягане
0–800 kg
Основен диапазон за изравняване
6–30 mm
Точност на основното изравняване
0.1mm
Диапазон на основната ширина
100–220 mm
Основен обхват на дължината
70 мм – 200 мм
енергиен източник
AC220V 50/60HZ
Основни параметри на навивачна машина
Размери на устройството
2300*1900*2200
Тегло на оборудването
≈3000 kg
източник на газ
0.5-0.6Мпа
енергиен източник
AC220V 50/60HZ
мощност
12.0КВ
Упаковка и доставка
Фирмен профил
От 2014 г. Minder-Hightech е търговски и сервизен представител в областта на оборудването за полупроводниковата и електронната индустрия. Ние сме ангажирани да предоставяме на клиентите си превъзхождащи, надеждни и комплексни решения за машинно оборудване. До днес продуктите на нашата марка са разпространени в основните индустриализирани страни по целия свят и помагат на клиентите ни да повишават ефективността, намаляват разходите и подобряват качеството на продуктите си.
Често задавани въпроси
1. За цена:
Всичките ни цени са конкурентни и преговорни. Цената варира според конфигурацията и сложността на персонализацията на устройството ви.

2. За проба:
Можем да ви предоставим услуги за производство на проба, но може да трябва да платите някои такси.

3. За плащането:
След като планът е потвърден, трябва първо да ни платите депозит, след което фабриката ще започне да подготвя стоката. След като оборудването е готово и платите баланса, ние ще го изпратим.

4. За доставка:
След завършване на производството на оборудването, ние ще ви изпратим видео за приемка, и можете също да дойдете на място да проверите оборудването.

5. Инсталиране и настройка:
След като оборудването стигне до вашата фабрика, можем да изпратим инженери за да го инсталират и отстраният грешките. Ще ви предоставим отделно предложение за тази такса за услуги.

6. За гаранция:
Нашето оборудване има гаранционен период от 12 месеца. След гаранционния период, ако някои части са повредени и трябва да бъдат заменени, ще вземем само цената на материала.

7. Следпродажбено обслужване:
Всички машини имат гаранционен период от над една година. Наши инженери по техническата поддръжка винаги са на линия, за да осигурят услуги по инсталация, пуско-наладка и поддръжка на оборудването. Можем да осигурим инсталация и пуско-наладка на място за специално и голямо оборудване.

Запитване

Запитване Email WhatsApp Връх
×

Свържете се с нас