Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Начало
За Нас
Оборудване MH
Решение
Потребители От Заграница
Видео
Контактирайте Нас
Начало> Оборудване MH> Оборудване за производство на кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори
  • Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори

Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори

Оборудване за производство на автомобилни филмови кондензатори

Функция и работен процес:
Функция: Пълно автоматизирано производство на тънкослойни кондензатори за автомобили
Работен път: Активиране на ядрото → Заваряване на ядрото с медна плоча → Проверка на полуфабрикатите → Еднократно залепване → Еднократно сушене → Вторично залепване → Вторично сушене → Погребване → Проверка на крайния продукт
Технически параметър
NUM
Проект
Съдържание
1
Производствена скорост
900 бр./д
2
Обем на работа
0.5~0.7MPa
3
Обща задвижваща сила
Около 35 kW/AC380/50 Hz/3 фази
4
Външни размери на оборудването
49000×3000×2000 мм
Описание на продукта

Полуавтоматична пясъкоструйна машина за кондензатори

Функции и работен процес:
Функция: Премахване на повърхностни остатъци от металозирани филмови кондензатори чрез процес на пясъкоструйна обработка.
Работен поток: Ръчно зареждане → Автоматично транспортиране → Пясъкоструйна обработка → Автоматичен изход → Ръчно натрупване и поставяне в касети

Напълно автоматична пясъкоструйна машина за кондензатори

Функции и работен процес:
Функция: Премахване на повърхностни остатъци от металозирани филмови кондензатори чрез процес на пясъкоструйна обработка.
Работен поток: Автоматично зареждане от кош → Автоматично транспортиране → Пясъкоструйна обработка → Автоматичен изход → Ръчно разтоварване и натрупване
Технически параметър
NUM
Проект
Съдържание
1
Продукт W
20 мм~90 мм
2
Продукт L
20 мм~90 мм
3
Продукт H
15mm~60mm
4
Производствена скорост
1200 мм/мин
5
Материал за пясъкоструйна обработка
стъклени сфери GB#60~#80
6
Обем на работа
0,4 - 0,6 MPa
7
Обща задвижваща сила
4,5 kW/AC380/50 Hz/трифазен
8
Брой бъркали за пръскане
6 бр.
9
Външни размери на оборудването
6500×1400×3000 мм
10
Шум от оборудването
Под 90 децибела
11
Контрол на количеството пясък за пескоструйна обработка
±10%
12
Антистатичен ефект
<0,5 kV
Характеристики
NUM
Съдържание
1
Ядрената кутия се вмъква, механическият робот я хваща автоматично
2
Включва станция за премахване на прах чрез електростатика
3
Функции по избор според изискванията на клиента;
4
Дължината, ширината и височината на трактовата за транспортиране на продукта се настройват автоматично и е необходимо само да зададете размера на продукта
на екрани сензорен панел
5
Налягане при пясъкоструйната обработка 0,12-0,15 Mpa ± 0,05 Mpa

Циклична машина за активиране на кондензатори

Функция и работен процес:
Функция: Пълно включване на кондензатора и проверка на производителността
Технологичен поток: Зареждане на ядрена кутия → Роботизирана ръка хваща → Тестване на капацитет → Включване на AC → Включване на DC положителна фаза → Включване на DC обратна фаза → Тестване на капацитет/загуби → Сканиране на ID → Механично люлеене при сваляне на материала → Палетизиране → Качване на данни към централен компютър (MSE)

Линейна машина за активиране на кондензатори

Функция и работен процес:
Функция: Пълно включване на кондензатора и проверка на производителността
Технологичен поток: Зареждане на ядрена кутия → Роботизирана ръка хваща → Тестване на капацитет → Включване на AC → Включване на DC положителна фаза → Включване на DC обратна фаза → Тестване на капацитет/загуби → Сканиране на ID → Механично люлеене при сваляне на материала → Палетизиране → Качване на данни към централен компютър.
Технически параметър
NUM
Проект
Съдържание
1
Продукт W
25 мм ~ 90 мм
2
Продукт L
25 мм ~ 90 мм
3
Продукт H
15mm~60mm
4
Производствена скорост
3,5 S/бр.
5
Обем на работа
0,5MPa
6
Обща задвижваща сила
Около 4,5 kW / AC 380 V / 50 Hz / 3-фазен
7
Външни размери на оборудването
7000×1400×1800 мм
Характеристики
NUM
Съдържание
1
Вкарване на касетата с основен материал и автоматично залавяне от роботизирана ръка
2
AC/DC четири нива за задвижване;
3
Функции по избор според изискванията на клиента;
4
Продуктът се транспортира чрез кръгова насочваща релса.

Четиристанционно ротационно Капацитивна машина за леене

Функции и работен процес:
Функция: Да завърши заварката на кондензатори към проводими плочи (медни плочи, жици, мрежести ленти)
Работен процес: Ръчно зареждане → Автоматично позициониране и обръщане → Автоматично подаване на припой → Автоматична заварка → Автоматична инспекция с CCD → Ръчно премахване на готовия продукт

Линейна Машина за заваряване на кондензатори

Функции и работен процес:
Функция: Да завърши заварката на кондензатори към проводими плочи (медни плочи, жици, мрежести ленти)
Работен процес: Ръчно зареждане → Автоматично позициониране и обръщане → Автоматично подаване на припой → Автоматична заварка → Автоматична инспекция с CCD → Ръчно премахване на готовия продукт

Едностанционна машина за лепене с припой за кондензатори

Функции и работен процес:
Функция: Да завърши заварката на кондензатори към проводими плочи (медни плочи, жици, мрежести ленти)
Работен процес: Ръчно зареждане → Автоматично позициониране и обръщане → Автоматично подаване на припой → Автоматична заварка → Ръчно премахване на готовия продукт

Двустенционен Машина за заваряване на кондензатори

Спад на заваръчната температура < 5℃
Сила за отделяне при заварката > 120N
Самостоятелно разработена станция за леене
Функции и работен процес:
Функция: Извършване на заварката на кондензатори към токопроводящи листове (медни листове, жици, мрежести ленти)
Процес: Ръчно зареждане → Автоматично позициониране и обръщане → Автоматично подаване на припой → Автоматично заваряване → Ръчно разтоварване и подреждане, двустанционна алтернативна работа
Технически параметър
NUM
Проект
Съдържание
1
Продукт W
400мм
2
Продукт L
250ММ
3
Продукт H
150мм
4
Производствена скорост
3 сек/заваръчен възел + 3 сек
5
Обем на работа
0,5MPa
6
Обща задвижваща сила
Около 1,5 kW / 220V / 50Hz / 2-фази
7
Външни размери на оборудването
1800×2000×1800 мм
Характеристики
NUM
Съдържание
1
Две работни станции за роботизирано заваряване, една работна станция за инспекция;
2
Функции по избор според изискванията на клиента;
3
Извършва цикличното заваряване на продукта с фиксиращо устройство чрез разпределителен завъртящ се маса.
4
Фиксиращото устройство автоматично се обръща и извършва двустранно заваряване.

Машина за залепване и запълване на кондензатори

Функция и работен процес:
Функция: Завършване на машината за нанасяне на лепило в кухината на кондензатора
Път на процеса: Ръчно зареждане на продукти → предварително нагряване на продукти → първоначално олеяне → вакуумно отвъздушаване → детекция на ниво на течност → вторично олеяне → продуктите постъпват в пещта → ръчно разтоварване на продукти → долната част на приспособлението се връща обратно.
Функции и работен процес:
Функция: Изпълнение на процеса за запълване на корпуси на кондензатори.
Работен процес: Ръчно зареждане на продукт → Предварително нагряване на продукт → Първо запълване → Вакуумно отвъздушаване → Детекция на ниво на течност → Второ запълване → Продуктът влиза в пещта → Ръчно изваждане на продукт → Приспособлението се връща към долния слой.

Оборудване за тестване на експлоатационни характеристики на готови кондензатори

Подходящ за множество типове продукти и производство в малки серии
Персонализируеми тестови параметри и формули
Съвместим както с единични, така и с двойни кондензатори
Автоматично отпечатване на етикети за дефектни продукти
Функция и работен процес:
Функция: Провеждане на характеристично тестване на готови единични и двойни кондензатори.
Работен процес: Зареждане на кондензатор → Четене на идентификационния код → Начално измерване на капацитета и загубите → Изпитване за устойчивост към постоянен ток → Изпитване за TE изолация → Изпитване за високочестотен ток → Изпитване за IR изолация → Изпитване на капацитета и загубите → Изпитване на стойността на ESR → Качване на данните към хост компютъра.

 

Завършено оборудване за тестване на производителността на кондензатори (многостанционно)

Функция и работен процес:
Функция: Провеждане на проверка на експлоатационните характеристики на готови кондензатори
Поток от операции: Подаване на кондензатор → Четене на идентификационния код → Начална проверка на капацитета и загубите → Проверка за устойчивост към постоянен ток → Изпитване за TE изолация → Проверка за висок цикличен ток → Проверка за IR изолация → Проверка на загубите при капацитет → Проверка на стойността на ESR → Качване на данни към горния компютър.

Машина за проверка на размерите на кондензатори

Функции и работен процес:
Функция: Провеждане на размерна проверка на готови кондензатори.
Работен процес: Ръчно зареждане → Четене на идентификационния код → Автоматична размерна проверка → Автоматично записване на данни → Автоматично определяне на резултата (преминат/непреминат) → Качване на данните към хост компютъра.
Технически параметър
NUM
Проект
Съдържание
1
Продукт W
400мм
2
Продукт L
250ММ
3
Продукт H
150мм
4
Производствена скорост
4 броя/мин
5
Обем на работа
0,4 - 0,6 MPa
6
Обща задвижваща сила
Около 1,5 kW / 220V / 50Hz / 2-фази
7
Външни размери на оборудването
1000×1500×1800 мм
Характеристики
NUM
Съдържание
1
Персонализируеми функции според изискванията на клиента
2
Пространство за поставяне на продукти върху фиксатори (450x350x170 мм)
3
Едностанционно откриване с двуканален режим.
4
Печат на неправилни данни
Реални изстрели
Упаковка и доставка
Фирмен профил
От 2014 г. насам, Майндер-Хайтек е представител в областта на продажбите и сервизното обслужване на оборудване в индустрията на полупроводниците и електронните продукти. Ние се стремим да осигуряваме на клиентите по-добри, надеждни и комплексни решения за машинното оборудване. До днес продуктите на нашия бранд са се разпространили в основните индустриални държави по света, помагайки на клиентите да подобрят ефективността, да намалят разходите и да подобрят качеството на продуктите.
ЧЗВ
ЧЗВ
1. За цена:
Всичките ни цени са конкурентни и преговорни. Цената варира според конфигурацията и сложността на персонализацията на устройството ви.

2. За проба:
Можем да ви предоставим услуги за производство на проба, но може да трябва да платите някои такси.

3. За плащането:
След като планът е потвърден, трябва първо да ни платите депозит, след което фабриката ще започне да подготвя стоката. След като оборудването е готово и платите баланса, ние ще го изпратим.

4. За доставка:
След завършване на производството на оборудването, ние ще ви изпратим видео за приемка, и можете също да дойдете на място да проверите оборудването.

5. Инсталиране и настройка:
След като оборудването стигне до вашата фабрика, можем да изпратим инженери за да го инсталират и отстраният грешките. Ще ви предоставим отделно предложение за тази такса за услуги.

6. За гаранция:
Нашето оборудване има гаранционен период от 12 месеца. След гаранционния период, ако някои части са повредени и трябва да бъдат заменени, ще вземем само цената на материала.

7. Следпродажбено обслужване:
Всички машини имат гаранционен период от над една година. Наши инженери по техническата поддръжка винаги са на линия, за да осигурят услуги по инсталация, пуско-наладка и поддръжка на оборудването. Можем да осигурим инсталация и пуско-наладка на място за специално и голямо оборудване.

Запитване

Запитване Email WhatsApp Връх
×

Свържете се с нас