Автоматично качване и сваляне на ръководство за бондирач на диоди

технически спецификации на ди-бондер 360i за 8 инча

Твърда кристална работна маса (Линейен модул)

Оптична система

Ход на работната маса: 100 × 300 мм

КАМЕРА

Разрешение: 1 μm

Оптичен увеличител (за пластина): от 0,7× до 4,5×
0.7~4.5

Стол за умира (Линейен модул)

Време за цикъл: 200 мс/бр.

Ход по осите X и Y: 8″ × 8″

Цикълът за свързване на ди е по-малък от 250 милисекунди.
производствената капацитет е по-голяма от 12k;
12K

Разрешение: 1 μm

Точност на поставяне на wafer

Модул за товарене и разтоварване

Позиция на адхезивната матрица по осите x-y ±2 mil

Автоматично подаване чрез вакуумна присмукваща глава

Точност на въртене ±3°

Разтоварване чрез касета-кутия

Пневматичен плочест стискател, диапазон за регулиране на ширината на скобата: 25–90 mm

Модул за разсърждане

Изисквания към оборудването

Ротационна ръка за раздаване + система за отопляване

Напрежение: AC 220 V / 50 Hz

Наборът за дозиране с игли може да се заменя с една или няколко игли

Минимално налягане на въздушния източник: 6 bar

Източник на вакуум: 700 mmHg (вакуумна помпа)

PR Система

Размери и тегло

Метод: 256 нюанса сиво

Тегло: 450 kg

Детекция на липсващи, издраскани или пукнати чипове

Размери (Д × Ш × В): 1200 × 900 × 1500 mm

Монитор: 17" LCD

Резолюция на монитора: 1024 × 768

Липсващ чип

Датчик за вакуум

технически спецификации за бондер за кристални пластини 380–12 инча

Фиксираща работна маса (линейен модул)

Фиксираща работна маса (линейен модул)

КАМЕРА

Ход на работната маса 100 × 300 мм

Ход на работната маса 100 × 300 мм

Оптично увеличение (кристален елемент) 0,7×–4,5×

Разделителна способност 1 μm

Разделителна способност 1 μm

Работна маса за пластина (линейен модул)

Работна маса за пластина (линейен модул)

Периодът на затвърдяване е по-малък от 250 мс, а производствената мощност надвишава 12 000 бр./час;

Ход по осите X и Y: 12″ × 12″

Ход по осите X и Y: 12″ × 12″

Разделителна способност 1 μm

Разделителна способност 1 μm

Точност на поставяне на wafer

Точност на поставяне на wafer

Автоматичен метод за подаване чрез вакуумни присмуквателни чашки

Позиция на нанасяне на лепило x-y ±2 mil

Точност на завъртане ±3°

Позиция на нанасяне на лепило x-y ±2 mil

Точност на завъртане ±3°

Контейнерен тип кутия за материали, използван за рязане на материали

Използвани са пневматични фиксиращи плочи с регулируема ширина на скобата в диапазона 25–90 mm

Модул за нанасяне на лепило

Модул за нанасяне на лепило

Нанасяне на лепило чрез люлеещ се манипулатор + система за загряване

Нанасяне на лепило чрез люлеещ се манипулатор + система за загряване

Групата игли за нанасяне на лепило може да се заменя с една или множество игли

Групата игли за нанасяне на лепило може да се заменя с една или множество игли

PR Система

PR Система

Метод: 256 нюанса на сивото

Метод: 256 нюанса на сивото

Монитор 17"

Монитор 17"

Разрешение на монитора: 1024×768

Разрешение на монитора: 1024×768