معالجة سطح البلازما فائقة العرض المخصصة عبر الإنترنت

تناسب المولدات الخطية للبلازما مختلف المساحات المحدودة، ويمكن تخصيصها لتتناسب مع عرض المنتج، مما يمكّن من الإنتاج المستمر.
يُستخدم منظّف البلازما متوسط التردد ذا النطاق الواسع مصدر طاقة مُثبِّت لإيونية الغاز وتحويله إلى حالة البلازما. وتؤثر هذه البلازما على سطح المنتج لتنظيف الملوثات منه، وزيادة نشاط السطح، وتعزيز الالتصاق. ويعتبر التنظيف بالبلازما طريقةً حديثةً وصديقةً للبيئة وفعّالةً ومستقرةً لمعالجة الأسطح.
تبلغ درجة حرارة المعالجة القياسية أقل من ٤٥°م. وتساهم المادة العازلة الموجودة على الطبقة الخارجية للكهربود عالي الجهد (HV) في خفض درجة حرارة معالجة معدات البلازما ذات العرض الواسع بشكل إضافي. ويمكن تخصيصها حسب عرض المنتج، كما يمكن تركيبها مباشرةً على خط الإنتاج، مما يحسّن كفاءة المعالجة بشكل ملحوظ. وباستخدام هيكل توليد بلازما فريد، تظل درجة حرارة المعالجة القياسية أقل من ٤٥°م، مما يضمن تشغيلًا متجانسًا ومستقرًا. ويضمن مصدر الطاقة الرقمي متوسط التردد الحاصل على براءة اختراع تجانس البلازما واستقرار عملية المعالجة.
١. صناعة الإلكترونيات الاستهلاكية (3C): ربط طبقة TP، وتنشيط سطح اللوحة، وتنظيف السطح قبل طلاء أكسيد القصدير المُسبَّب (ITO)، لإزالة المواد العضوية والشوائب السطحية بشكل فعّال لتعزيز التصاق السطح. ٢. صناعة الإلكترونيات: التنظيف العضوي وتنشيط سطح لوحات الدوائر المرنة (FPC) ولوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لتحسين قابلية انتشار السوائل على السطح وزيادة قوة اللحام والالتصاق بالغراء. ٣. صناعة أشباه الموصلات: الربط المتكامل في التغليف، ومعالجة ما قبل التوصيل السلكي (Wire Bonding Pre-treatment)، والتغليف الخزفي، وتنشيط سطح تقنيات التوصيل الكروية (BGA) ووحدات الإضاءة الثنائية (LED)، لتحسين ملاءمة التغليف ورفع معدل العائد. ٤. صناعة البلاستيك: تعديل السطح، وجعل السطح خشناً، وتحسين التصاق السطح، ورفع جودة الالتصاق والطباعة. ٥. صناعة أغطية الزجاج: المعالجة الأولية لطلاء مقاوم للانعكاس (AF)، وإزالة طبقات الطلاء الزائدة من طلاء AF/AS، والطباعة بالحبر، وتنشيط البنية السطحية للمواد.