مزايا البلازما بالفراغ: درجات حرارة معالجة منخفضة للغاية: تبلغ درجة حرارة المعالجة أقل من ٤٥°م، مما يلبي متطلبات درجات الحرارة المختلفة ولا يؤثر على درجة حرارة المنتجات المراد تنظيفها. التحكم في تدفق الغاز عبر مسارات متعددة: يستخدم نظام مراقبة تدفق الغاز عالي الدقة غازًا فنيًّا ثنائي أو متعدد القنوات لضمان التنظيف المتجانس في جميع الاتجاهات.
كفاءة عالية في المعالجة: يمكن معالجة عدة صفائح أو دفعات من المواد في وقت واحد، ويمكن تخصيص الجهاز وفقًا لنوع المواد والطاقة الإنتاجية المطلوبة.
برنامج تشغيل حاصل على براءة اختراع: واجهة تشغيل صديقة للمستخدم، وتحكم كامل في جميع مراحل العملية، وسهولة في التشغيل والصيانة. تكلفة استخدام منخفضة: خطوط تجميع قابلة للتخصيص، وتشغيل آلي بالكامل، مما يقلل تكاليف العمالة، واستهلاك منخفض للغاز، واستقرار عالٍ، وبالتالي خفض تكاليف الاستخدام.
حلول مخصصة: تركيبات غازية وحلول أتمتة مُصمَّمة خصيصًا وفقًا لمتطلبات العملاء في مختلف القطاعات الصناعية.
جهاز صغير لتنظيف البلازما بالفراغ: يتم التحكم في المعدات بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) + شاشة لمس، مما يجعل التشغيل والصيانة سهلين.
المنتجات مناسبة أساسًا للإنتاج على نطاق صغير والتجارب العلمية؛ وتتكوّن مادة الغرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 وسبيكة الألومنيوم المستوردة، وهي مقاومة للتآكل. ويمكن تخصيص حجم الغرفة وفقًا لمتطلبات العميل المتعلقة بالمنتج؛ ومقياس تدفق دقيق بصمام إبرة مستورد، مع وجود قناتين للغازات التفاعلية في العملية؛ وهيكل كهرودي فريد يضمن انتظام البلازما؛ وتوفر درجة أمان عالية مع حماية أمنية متعددة الوظائف.
معدات صغيرة لمعالجة الأسطح بالبلازما في الفراغ، مناسبة لمتطلبات الإنتاج على دفعات صغيرة، مثل المختبرات الجامعية أو المؤسسات البحثية.
جهاز تنظيف بالبلازما في الفراغ، حيث يتم تأين الغاز إلى حالة البلازما بواسطة مصدر طاقة مُثبِّط، ثم تؤثر البلازما على سطح المنتج لتنظيف الملوثات السطحية، وتحسين النشاط السطحي، وتعزيز أداء الالتصاق.