جهاز تنظيف بلازما فراغي سعة ١٥ لترًا

يتكون من مصدر طاقة أيونات، ونظام فراغي، ونظام تعبئة الغاز، ونظام تحكم آلي، وأجزاء أخرى. والمبدأ الأساسي للعمل هو أن البلازما في حالة فراغ يمكنها تأين الغاز بطرق خاضعة للتحكم وبصورة نوعية. ويُستخدم المضخة الفراغية لتفريغ غرفة المعالجة حتى تصل إلى ضغط فراغ يتراوح بين ١٠ و٤٠ باسكال، ثم يُؤيَّن الغاز تحت تأثير مولِّد التردد العالي، مكوِّنًا بذلك البلازما (الحالة الرابعة للمادة)، والتي تتميَّز بشكل بارز بانبعاث توهج منتظم جدًّا، حيث ينبعث من الغازات المختلفة ضوء مرئي ملوَّن يتراوح لونه بين الأزرق والبنفسجي الداكن، بينما تبقى درجة حرارة معالجة المادة قريبة من درجة حرارة الغرفة. وتتفاعل هذه الجسيمات شديدة النشاط مع السطح المراد معالجته للحصول على مختلف التعديلات السطحية مثل زيادة قابلية السطح للترطيب (الهيدروفيلية)، أو مقاومته للماء (الهيدروفوبيا)، أو خفض الاحتكاك، أو رفع كفاءة التنظيف، أو تنشيط السطح، أو النقش السطحي.
مزايا المعالجة بالبلازما: ١. تكنولوجيا حماية البيئة: إن عملية التفاعل بالبلازما هي تفاعل متناسق بين الطور الغازي والصلب، ولا تستهلك موارد المياه، ولا تحتاج إلى إضافة مواد كيميائية، ولا تلوث البيئة. ٢. التنوّع: يمكن معالجة أي نوع من المواد الأساسية المراد معالجتها، مثل المعادن وأشباه الموصلات والأكاسيد ومعظم مواد البوليمر بشكل جيّد. ٣. درجة الحرارة المنخفضة: تقترب من درجة الحرارة العادية، وهي مناسبة بصفة خاصة لمواد البوليمر، وتتيح فترة تخزين أطول وتوتر سطحي أعلى مقارنةً بطرق الكورونا واللهب. ٤. الفعالية القوية: تقتصر فقط على السطح الضحل لمادة البوليمر (١٠–١٠٠٠ أنغستروم)، ما يمنح المادة واحدة أو أكثر من الوظائف الجديدة مع الحفاظ على خصائصها الأصلية. ٥. التكلفة المنخفضة: الجهاز بسيط، وسهل التشغيل والصيانة، ويمكن تشغيله باستمرار. وكثيرًا ما يمكن لعدة زجاجات من الغاز أن تُستَبدَلَ بآلاف الكيلوجرامات من سوائل التنظيف، وبالتالي فإن تكلفة التنظيف تكون أقل بكثير مقارنةً بالتنظيف الرطب. ٦. قابلية التحكم في العملية طوال مراحلها