Eendimensionele halfoutomatiese weerstandspuntlasmasjien

Eendimensionele halfoutomatiese

Weerstandspuntlassmasjien

Inleiding:

1. Dit is ’n halfoutomatiese, enkelas- weerstandspuntlasmasjien wat spesifiek vir sekere produkte aangepas is. Dit is ontwerp om 15–20 eenhede in ’n enkele siklus te las. Deur verskeie vasleggingstoestelle te gebruik, kan operateurs onderdele op een vasleggingstoestel laai terwyl daar op ’n ander vasleggingstoestel gelas word; die vasleggingstoestelle kan vinnig omgeruil word met behulp van ’n magnetiese monteerstelsel, wat sodoende die lasvervaardigingseffektiwiteit verbeter.

2. Die 1D-halfoutomatiese puntlasmasjien kan toegerus word met spesiaalontwerpte vasleggingstoestelle wat aan spesifieke werkstukke aangepas is. Dit word wyd in nywe soos motorvervaardiging, lug- en ruimtevaart, elektroniese ingenieurswese, huishoudelike toestelle en mediese toestelle gebruik, en is veral geskik vir metaalkomponente wat hoë laspresisie vereis, soos sensore, mikrokomponente en bedradingharnas-verbindingspunte.

Kenmerke:

1. Self-toets by aanskakeling en programlaaiing: By begin vanaf rus, voer die stelsel outomaties toetse uit om te verseker dat alle komponente korrek funksioneer en dat parameters aan vooraf ingestelde vereistes voldoen. Dit laai outomaties die lasprogram sonder handmatige ingryping, wat bedryfsdoeltreffendheid verbeter.

2. Laai- en vervaardigingsbuigbaarheid: Spesiaal ontwerpte vaslegtings en ’n magnetiese vaslegting-wisselstelsel verminder wisseltyd tot ’n minimum en verhoog die buigbaarheid van die vervaardigingslyn. Operateurs kan produkte op ander vasleggings laai terwyl laswerk plaasvind, wat naadlose oorgange in die werkvloei moontlik maak.

3. Stabiliteit-gebaseerde ontwerp: ’n Kombinasie van produkposisioneringsplate, werkstukvasgrypskuifstukke en vasgrypplate skep ’n stabiele ondersteunings- en vaslegtingsstelsel. Dit voorkom effektief produkverplasing tydens laswerk en verseker konsekwente en betroubare lasgehalte.

4. Lasprosesbewaking en -beheer: Real-time bewaking van stroom, spanning en drywing verseker prosesstabiliteit en veiligheid. Met las tyd wat onder 3 sekondes per eenheid gehou word, word die algehele produksiedoeltreffendheid maksimeer.

5. Gebruiksgemak en aanpasbaarheid: 'n Touchscreen-beheerder verskaf 'n intuïtiewe koppelvlak vir bedryf en data-weergawe, wat die opstel en aanpassing van toestelparameters vereenvoudig. Die kompakte ontwerp verminder die toestel se voetspoor—wat dit geskik maak vir omgewings met beperkte ruimte—terwyl dit stabiele prestasie verseker oor verskillende temperatuur- en vogtigheidstoestande.

Spesifikasies:

Voorbeelde van laswerk: