Hittebal-soldeermasjien met CCD

1. IGBT-omskakelaar met 'n frekwensie van 4 kHz.

2. Temperatuur geslote-lusbeheer, terugvoering elke 0,25 ms.

3. Werklike tyd weergawe van temperatuurkurwe.

4. Bovenste en onderste temperatuurmonitor.

5. Maklik om te bedryf.

6. Oorverhittingbeskerming, oorspanning/onderspanningbeskerming.

7. Hoëpresisie-verhittingbeheerstelsel.

8. Tweevlakverhitting met styging.

9. Maklik vir outomatisering.

10. Die temperatuur kan ±4 grade Celsius wees.

Voordel:

1. Pulsverhittingstelsel met termokoppeltemperatuurterugvoer en presiese stroomreël;

2. Verstelbare verhittingstyd en las temperatuur;

3. Tweevlak-verhittings- en vertoeprofielbeheer, wat die hitte-geaffekteerde sone op die werkstuk tot 'n minimum beperk en hoë lasgehaltekwaliteit verseker;

4. Vertoning van temperatuurprofiel en real-time temperatuurmetings vir elke vlak;

5. Geskik vir ACF-verbinding van LCD-modules, buigsame platkabel (FFC)-verbinding en buigsame gedrukte stroombaan (FPC)-verbindings;

6. Toepaslik vir verskeie plastiek warm-smelt-lasprosesse, insluitend plastiek-klinknagte, padkos-warm-smelt-las en warm-smelt-las van verskeie vorms.

Watter materiale is geskik vir laswerk met ’n Pulse Hot bar-lasmasjien?

1. Soldeer van buigbare en stewige stroombaanborde: Pulse hitte-seël (Hotbar)-masjiene word dikwels gebruik om buigbare stroombaanborde (FPC) aan stewige stroombaanborde (PCB) of aan ander buigbare stroombaanborde te soldeer.

2. Soldeer van dun drade en kabels: Geskik vir die soldeer van dun metaaldrade en elektroniese bedrading; veral nuttig in die elektroniekvervaardigingsbedryf vir die verbind van klein elektroniese komponente.

3. Verbinding van gevoerende kleefstowwe en velletjies: Pulse hitte-seël-soldeer bied ’n betroubare oplossing vir die verbind van gevoerende kleefstowwe of velletjies aan ander gevoerende materiale.

4. Hitte-gevoelige materiale: Danksy presiese temperatuurbeheervermoëns is Hotbar-masjiene ideaal geskik vir die verbind van temperatuur-gevoelige materiale, soos sekere plastieke en saamgestelde materiale.

5. Mikro-komponente: By die vervaardiging van mikro-komponente—soos mikro-motors en sensore—stel Hotbar-soldeerwerk presiese en betroubare verbindings in staat.

6. Elektroniese verpakking: Geskik vir verskeie elektroniese verpakkingstoepassings, veral waar presiese binding en hoëbetroubare verbindings vereis word.