Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Tuisbladsy
Oor Ons
MH Uitrusting
Gevalvideo
Oplossing
Oseagebruikers
Kontak Ons
Tuis> Seëllasser
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200
  • Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200

Selfgemaakte hermetiese parallelle naai-seëlmasjien met 4 handskoene MD200

Model: MD-200

Geskik vir keramiese en metaalblik-verpakkingstoepassings met streng vereistes vir voginhoud en hermetisiteit.

Op maat gemaakte MD-200 Parallel Verseël-lasmasjien met 4 handskoene

Die halfoutomatiese parallelsteeklasmasjien MD-100 MD-200 wat deur Guangzhou Minder-Hightech vervaardig word, is 'n dop- en kassluitingstoestel wat 'n parallelsluitmasjien en 'n handsakboks integreer. Deur middel van vakuumverhitting en die verrigting van die dopproses binne die handsakboks kan die vog- en suurstofinhoud in die kas verminder word om aan die vereistes vir hoë prestasie en hoë betroubaarheid te voldoen.

Hierdie toerusting bestaan uit 'n parallele sluitingsmasjien en 'n handsak. Die sluitingsmasjien voltooi die dekselproses van die buisskil, en die handsak verskaf 'n prosesomgewing met lae suurstof- en lae waterdampinhoud vir die dekselproses. Die parallele naadwelsmasjien word in die bedrywis van die handsak geplaas. Nadat die materiaal in die vakuumoven gebak is, word dit deur die binne-deur van die bedrywis na die bedrywis oorgedra. Nadat die dekselproses voltooi is, word dit deur die ruilbus uitgeneem.

四个手套 头图.jpg

Kenmerke:

  1. Verskeie lasmodusse: ronde las, reghoekige las, gereelde veelhoekige las en skiklas.
  2. Die gevorderde versegel- en lasenergiebeheerstelsel verbeter betekenisvol die laskwaliteit van die toestel se rand en hoeke.
  3. Akkuurte beheer van die elektrode-wiel se druk.
  4. Baie stadige las (vir keramiese doppe).
  5. Dekplaatdruktoestel.
  6. Eenvoudige bestuur van kragparameters.
  7. Beskermingsfunksie vir die elektrode-wiel.
  8. PKH-groottebereik: (3×3) mm tot (100×100) mm
  9. MD-200: (3×3) mm tot (200×200) mm.
  10. PKH-vorm: vierkantig, rond, gereelde veelhoek.

Skuifparameters

Maksimum skermingsmag

6KW 220V 50/60Hz

Souderingsspoed

0.1mm/s~30mm/s

Skuifdruk

0~1500g

As van beweging

Posisioneringsakkuraatheid van die bewegingsas

0.02mm

Rotasiehoekreeks van skil

360°

Welding strigtheid:

Voldoen aan die lugtigheidsvereistes van GJB548B-2005 "Mikroelektronika Toetsmetodes en Prosedures"

ø Tegniese eienskappe van die handsakboks

Bedryfsbed

Doosgrootte

900 mm (hoogte) × 750 mm (diepte) × 1200 mm (lengte)

Handskoene

8-duim handsakopening, 0,4 mm dik butielhandsakke, stewige aluminiumlegering handsakopening (na korrosiebeskermingsbehandeling), kaliber 220 mm

Kan tydens gebruik 'n sekere positiewe en negatiewe druk handhaaf (–12 mbar tot +12 mbar)

Boks met outomatiese lugtoevoeg- en spoelfunksie, PLC-intelligente drukbeheer

Geïntegreerde vogopsporingsstelsel

douppunttoets

Geïntegreerde suurstofinhoud-opsporingstelsel

suurstofsensooropsporing

Outomatiese skoonmaakfunksie

water- en suurstofparameters kan gestel word, en die skoonmaakfunksie word outomaties volgens die instellingsvereistes aangeskakel

Oven en oorgangskamer

Oond (binne) grootte

300 mm (hoogte) × 300 mm (wydte) × 350 mm (lengte)

Vlak

Drielaagse werkverdeling en vierlaagse temperatuursontheating

Die PLC kan die intelligente beheer van die periodieke opblaas-, pomp- en spoelfunksies van die verhittingsstelsel realiseer, en die aanvullende gas kom van binne die kas

Verwarmingsmetode

verhitingsplaatverhitting, 4 lae

Temperatuurbestuursbereik

150℃

Temperatuurbeheer akkuraatheid

+/-2℃

Eenheid van temperatuurverspreiding

die verskil in temperatuurverspreiding word beheer by +/5 ℃

Steekproef werklike opnames:

微信图片_20260428134350.jpg微信图片_20260428134339.jpg微信图片_20260428134331.jpg微信图片_20260428134337.jpg微信图片_20260428134334.jpg

Navraag

Navraag Email WhatsApp Boonste
×

Neem kontak met ons op