Wafer-etsing is 'n groot proses wat betrokke is by die vervaardiging van elektroniese toerusting wat ons op daaglikse basis gebruik. Die gevaar dat Reaktiewe ion etgraving houdings teenoor die vervaardiging van mikroships is iets wat Minder-Hightech, 'n vervaardiger van klein elektroniese komponente, eerste hand weet. Stap 1: Graveer wafer. Die laag graveer weg van 'n vlak stukkie wat ons wafer noem, deur gebruik te maak van 'n spesiale benadering. Dit is wat die wafer vorm sodat dit klein onderdele binne mikroships kan ondersteun en hul reg behou.
In die huidige era het ons elektroniese toerusting op elke hoek soos slimfone, tafels of rekenaars. Ons hang daarvan af om te praat, die skerm te kyk en selfs eksperter te betrek. Al hierdie toestelle vereis mikroships om te funksioneer Wafer sawe hom in die skepping van hierdie mikroship funksionering. Hierdie help belangrike mikroshipkomponente soos weerstanders, transistore en ander klein dele te maak. Sonder wafer graveer sou die meeste van die elektronika wat ons geniet en elke dag gebruik nie bestaan nie!
Wafer-etsing is 'n proses wat gebruik word om so te doen, en daar is verskeie metodes vir Wafersnee . Die twee veralgemeende tipes wafer-boumetodes wat in die vervaardigingsvloei gebruik word, is nat-etsing of droog (plasma) gebaseerd (= Reaktiewe ion fotoresist strook). Nat-etsing — Tydens nat-etsverwerking word die wafer in 'n spesiale vloeistofoplossing gedompel om lae van die chip te verwyder. Hierdie metode is analoog aan die idee van was van 'n wafer wat jou ongewenste dele het. Teenoorgestel, werk droog-etsing iets anders. Dit sal ions of plasma gebruik om lae van die wafer af te neem sonder 'n vloeistofbeweging. Vir elke metode is daar verskeie voordele en nadele, en die animasie, tydcomplexiteit self verskil van een na die ander gebaseer op die finale uitkomst wat ons wil sien of werk as.
Die vraag na meer gesofistikeerde silwer etserstegnologie styg terwyl mense elektroniese toestelle begeer. 'n Dieper metode word bekend as diepe reaktiewe ion-etsing (DRIE). Met hierdie tegniek kan vervaardigers drie-dimensionele (3D) kenmerke op die silwer skep wat meer ontwerpkennisse moontlik maak. 'n Derde tegniek is meer interessant aangesien dit lasern gebruik om die silwer te skerf. Met lasern kan die vervaardigers byna dieselfde presisie oefen oor hoe en waar hulle materiaal verwyder. So 'n presisie word benodig vir die vervaardiging van hoë-kwaliteit mikroships wat in moderne tegnologie gebruik word.
Chip-etsing het in werklikheid baie uitdagings, soos enige vervaardigingsproses. 'n Algemene probleem wat kan opduik is nie-uniformiteit - die feit dat lae nie volledig oor die wafer verwyder word nie. Onvolkome reiniging soos daardie kan defektiewe mikrochips skep wat foute maak. Een oplossing vir hierdie uitdaging is die gebruik van plasma-etsing deur vervaardigers, wat strewe na gelyke verwydering met tegnieke wat nie slegs meganies is nie. Verontreiniging is 'n ander kwessie waar stof of ander klein deeltjies op die wafer terein kom tydens die etsproses. Wafer-etsing gebeur gewoonlik in 'n skoon ruimte bekend as 'n skoonkamer om verontreiniging te voorkom. Hulle word ontwerp as skoon kamers, wat beteken hulle word vry gehou van stof en roet sodat die wafers verontreinigingsvry bly totdat dit tyd is om hulle te etseer.
Die mikroelektronika-industrie het in die laaste paar dekades 'n indrukwekkende groeitempo ondervind en wafer-etsing is in die middelpunt daarvan. Die toename in die gebruik van elektroniese toestelle dryf die vraag na beter en akkurate wafer-etsmetodes. Patente verbeter en nuwe metodes hou die vloed van innovatiewe (en dikwels mikroskaal) benaderings om die veld te verbeter; 'n effek wat weerspieël word in die groei binne sowel tegnologie as besigheidsmodelle, alles wat belegging in inskakelende tegnologieë dryf wat aansienlik tot tegnologiese innovering bygedra het en hul wortels verdiep agter baie van die industrie se vooruitgang. Om aan hierdie groeiende vraag te voldoen, soek maatskappye soos Minder-Hightech voortdurend maniere om in wafer-etsing te innoveer en nuwe tegnologieë te ontwikkel.
Kopiereg © Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd. Alle regte voorbehou.